Để đảm bảo rằng hệ thống tiền xử lý có thể hoạt động với hiệu quả tối đa và đảm bảo chất lượng xử lý bề mặt, thành phần chính trong hệ thống, vòi phun tự động, phải được duy trì theo thời gian. Một khi việc bảo trì vòi phun không kịp thời, trạng thái phun của vòi phun sẽ bị biến dạng, điều này chắc chắn sẽ dẫn đến lãng phí vật liệu tiền xử lý và giảm chất lượng xử lý bề mặt. Học cách xác định, giải quyết và tránh các lỗi vòi phun có thể giúp các công ty tiết kiệm chi phí vật liệu sơn sẵn, tránh lãng phí năng lượng, đảm bảo chất lượng hoàn thiện bề mặt sản phẩm và giảm hư hỏng thiết bị. Dưới đây là một số mẹo bảo trì cho súng phun tự động:
1. Nguyên nhân gây hỏng vòi phun
a. Xói mòn. Khi chất lỏng có tốc độ dòng chảy cao đi qua bề mặt kim loại của lỗ vòi phun, nó sẽ làm xói mòn lỗ vòi phun, khiến áp suất vòi phun giảm và trạng thái phun trở nên bất thường. Xác suất xói mòn vòi phun phụ thuộc vào độ cứng của chất lỏng, loại vật liệu hóa học được sử dụng trong áp suất phun và ứng dụng của nó. Ngoài ra, các tạp chất hạt trong chất lỏng cũng có thể gây xói mòn nghiêm trọng vòi phun.
b. Thiệt hại do tai nạn. Sử dụng không đúng cách và bảo trì không kịp thời là nguyên nhân chính gây ra thiệt hại do tai nạn vòi phun. Mặc dù miệng vòi phun thường được thiết kế để lõm, cấu trúc bù đắp của vòi phun quạt dễ bị hư hỏng.
c. Ăn mòn. Khi sử dụng vật liệu hóa học để phun phôi. Những vật liệu hóa học này cũng có thể gây ăn mòn vật liệu vòi phun.
d. Chặn. Sự tích tụ của các hóa chất và tạp chất ở các cạnh bên trong hoặc bên ngoài của vòi phun có thể gây tắc nghẽn vòi phun. Điều này sẽ ảnh hưởng đến hình dạng phun của vòi phun. Điều này ảnh hưởng đến áp suất phun.
e. Nhiệt độ. Nếu vòi phun hoạt động ở nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ bất thường trong một thời gian dài, nó sẽ khiến vòi phun bị hư hỏng do làm mềm vật liệu.
2. Xác định các vấn đề về vòi phun
Khi máy bơm phun chạy ở công suất định mức của nó, áp suất phun của vòi phun sẽ giảm theo sự mở rộng của khẩu độ vòi phun. Đối với các vòi phun bị hư hỏng, ngay cả khi tốc độ dòng chảy thực tế của vòi phun vượt quá 30% dòng chảy định mức của nó, sự thay đổi trạng thái nguyên tử hóa rất khó xác định bằng mắt thường. Cách tốt nhất để xác định 9 vấn đề vòi phun khác là quan sát sự thay đổi áp suất trên đường phun. Khi so sánh các vòi phun khác nhau của cùng một hệ thống tiền xử lý, vị trí và độ chính xác của đồng hồ đo áp suất là rất quan trọng. Thông thường đồng hồ đo áp suất nên được đặt ở đầu trước của đường phun. Khi đánh giá sự thay đổi áp suất trên đường ống phun, áp suất phun của vòi phun còn nguyên vẹn nên được sử dụng làm điểm chuẩn và sự khác biệt giữa áp suất thực tế và áp suất tham chiếu nên được sử dụng để xác định xem có vấn đề với vòi phun hay không.
3. Loại bỏ các vấn đề về vòi phun
Vì rất khó để trực tiếp nhận thức vấn đề của vòi phun bằng mắt thường, việc lựa chọn vòi phun trước tiên phải được chú ý. Sau khi chọn vòi phun phù hợp, có một chương trình bảo trì và thay thế hoàn chỉnh.
một. Thường xuyên kiểm tra vòi phun. Điều này bao gồm làm sạch thường xuyên vòi phun và kiểm tra thường xuyên vòi phun cho thiệt hại mỹ phẩm. Nói chung, các vòi phun của một vài quy trình đầu tiên (chẳng hạn như tẩy nhờn trước và tẩy nhờn) trong dây chuyền sản xuất tiền xử lý phải được kiểm tra và làm sạch mỗi ca làm việc, và tần suất kiểm tra và làm sạch vòi phun trong các quy trình tiếp theo có thể được mở rộng một cách thích hợp.
b. Thường xuyên thay thế vòi phun. Tần suất thay thế vòi phun phụ thuộc vào môi trường mà nó nằm, thành phần của chất lỏng phun và vật liệu của vòi phun. Nếu nhiệt độ cao và chất lỏng phun có chứa tạp chất, số lượng thay thế vòi phun là tương đối thường xuyên.
4. Tóm tắt
Vòi phun có tác động đáng kể đến hoạt động của toàn bộ hệ thống xử lý trước. Nếu vòi phun có vấn đề thường xuyên, nó sẽ dẫn đến sự gia tăng chi phí vật liệu, tăng tiêu thụ năng lượng và giảm chất lượng phôi. Do đó, việc phòng ngừa, phát hiện và giải quyết kịp thời các vấn đề về vòi phun là rất quan trọng.
